技术支持

如何检测轴承的游隙是否合适?

发布时间:2025-04-18
阅读:1001
轴承游隙检测方法及判断标准
一、‌常用检测工具与适用场景‌
塞尺测量法‌
‌操作步骤‌:
将塞尺插入轴承内/外圈与滚动体之间的间隙,选择能插入且略有阻力的塞尺厚度作为游隙值。
对于大型圆柱滚子轴承,优先采用平放状态测量,以消除重力对游隙的影响‌。
适用性‌:适合径向游隙的粗略检测,尤其适用于现场快速判断‌。
‌千分表/百分表法‌
‌操作步骤‌:
固定轴承外圈,将千分表测头抵住内圈端面,手动轴向推拉内圈,记录表针的最大差值作为轴向游隙‌。
径向游隙测量时需固定一端,横向移动另一端并读取位移量‌。
‌精度要求‌:测量时需确保测头与轴承接触面垂直,避免因角度偏差导致数据失真‌。
‌感觉法(经验判断)‌
‌操作步骤‌:
用手指轻触外露轴端,轴向晃动轴承,感知移动阻力及间隙大小。
转动轴承时若出现卡顿或异响,可能为游隙过小或润滑不足‌。
‌局限性‌:仅适用于轴向游隙的初步判断,需结合仪器验证‌。
二、‌游隙合格标准‌
‌通用范围‌
常规轴承的径向游隙应控制在 ‌0.02–0.05mm‌,极限值不超过 ‌0.1mm‌‌。
轴向游隙根据轴承类型调整,如深沟球轴承通常为 ‌0.015–0.05mm‌,滚子轴承允许 ‌0.05–0.15mm‌‌。
‌特殊工况修正‌
高温环境‌:工作游隙需预留热膨胀补偿量,避免温升导致游隙过小‌。
重载设备‌:适当增大游隙(如增加 ‌0.01–0.03mm‌)以抵消弹性变形对精度的影响‌。
三、‌检测注意事项‌
‌测量条件‌
需在轴承无负载、清洁状态下进行,防止杂质干扰测量结果。
安装游隙检测应在轴承与轴/座装配完成后、设备运行前实施‌。
‌动态性能验证‌
调整后需手动盘动轴承,确认转动灵活且无卡阻‌。
运行初期监测温升和振动,异常时需复测游隙‌。
四、‌调整策略‌
‌可调轴承‌(如圆锥滚子轴承):通过增减垫片或旋紧螺母改变外圈位置,直接调整游隙‌。
‌不可调轴承‌(如深沟球轴承):通过端盖间隙预留热膨胀余量(通常为 ‌0.2–0.4mm‌)‌。
‌总结‌:轴承游隙检测需结合工具精度、工况需求及动态验证综合判断,优先采用千分表法或塞尺法量化评估,并通过运行测试验证调整效果‌。
轴承钢

相关产品

Copyright © 泰兴减速机厂家  苏ICP备2024075234号-13 网站地图

  • 首页
  • 免费热线
  • 产品中心
  • 联系我们
  • 在线客服
    服务热线

    服务热线

     13401208111

    微信咨询
    返回顶部