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齿轮齿圈径向跳动的原因是什么?

发布时间:2025-02-26
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齿轮齿圈径向跳动的原因主要有以下几方面:
加工制造方面
机床精度问题:机床的传动链存在误差,如丝杠螺母副、齿轮传动副等磨损或精度不良,会使加工过程中刀具与工件之间的相对运动不准确,导致齿圈产生径向跳动。机床的工作台回转精度不够,出现摆动或偏心,加工出的齿圈会因工作台的不稳定而产生径向跳动。
刀具问题:刀具本身存在磨损、刃磨精度差或安装误差等情况,在切削齿轮时,无法保证每个齿的切削深度和位置一致,从而使齿圈产生径向跳动。如滚齿刀的齿形误差、插齿刀的径向圆跳动等都会影响齿轮的加工精度。
齿坯问题:齿坯的加工精度低,如齿坯内孔与外圆的同轴度误差大、齿坯端面与内孔轴线的垂直度超差等,会导致在齿轮加工时装夹定位不准确,使加工出的齿圈出现径向跳动。齿坯材料的硬度不均匀,在切削过程中,不同部位的切削力不同,也可能使齿圈产生变形,引起径向跳动。
安装装配方面
安装偏心:齿轮在安装到轴上时,如果安装存在偏心,即齿轮的回转中心与轴的轴线不重合,会直接导致齿圈产生径向跳动。安装时齿轮内孔与轴的配合精度不够,如配合间隙过大或过小,也会影响齿轮的安装精度,进而产生径向跳动。
轴承问题:轴承座的加工精度低,如轴承座孔的圆柱度误差大、轴承座的安装平面与孔的轴线垂直度超差等,会使轴承安装后出现偏斜,导致齿轮齿圈产生径向跳动。轴承本身存在质量问题,如滚动体尺寸不均匀、滚道磨损或有缺陷等,在齿轮运转时,会使齿轮的回转轴线不稳定,产生径向跳动。
使用运行方面
磨损与变形:齿轮在长期使用过程中,齿面会发生磨损,特别是在载荷较大、润滑不良的情况下,磨损会更加严重。齿面磨损不均匀会导致齿圈的径向跳动增大。齿轮在工作中受到较大的冲击载荷或交变载荷作用,可能会使齿轮产生变形,从而引起齿圈径向跳动。
温度影响:在工作过程中,齿轮由于摩擦生热或周围环境温度变化较大,会产生热膨胀。如果齿轮各部分的热膨胀不均匀,会导致齿圈的尺寸和形状发生变化,产生径向跳动。
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